Шесть мест, где заказ мерча срывается на макете, а не на печати

Когда партия мерча выходит позже срока или приезжает не такой, как её представляли, разбираться идут к печатникам. На производстве картина выглядит иначе: сама печать — самый короткий и предсказуемый этап, простой тираж делается за один-три дня, а сложный, со швейкой и вышивкой, — за две рабочие недели. Теряется время раньше, на файле с логотипом и на его согласовании, причём каждая из шести типовых ошибок обнаруживается уже после запуска.

Логотип прислали картинкой из презентации

В работу приходит PNG, вытащенный из корпоративной презентации или скачанный с собственного сайта, шириной 600-800 пикселей. Для экрана этого хватает с запасом, для печати не хватает в разы: принт шириной 25 сантиметров при типографских 300 точках на дюйм требует около трёх тысяч пикселей по горизонтали. Растянуть маленький файл нельзя, потому что растягивается не рисунок, а его пиксели: контур становится ступенчатым, тонкие элементы заплывают, и увидите вы это на готовом изделии, а не на мониторе.

Рабочий вход — векторный исходник в CDR, AI, EPS или PDF, где знак собран из кривых и масштабируется без потерь. Если вектора не существует вовсе, а у компаний, которые старше своего нынешнего логотипа, это обычное дело, знак перерисовывают заново. Работа на день-два, и обнаружить её лучше до того, как заказчику названы сроки.

Цвет утвердили по монитору

Экран светится, ткань отражает, и один и тот же фирменный синий на мониторе всегда выглядит звонче, чем ляжет на изделие. Добавьте к этому основу: под цветной принт на тёмной ткани кладут белую подложку, и тот же самый файл на белой футболке и на чёрной даст разную насыщенность. Ещё сильнее цвет уходит при смене технологии, когда часть тиража печатают, а часть вышивают: палитра ниток дискретная, точного попадания в оттенок в ней может просто не быть.

Отсюда правило, которое экономит целые партии: цвет утверждается по физическому образцу на той ткани и в той технологии, которую заказали. Тестовый образец до тиража стоит дешевле, чем перепечатка двухсот изделий.

Текст в макете не переведён в кривые

Шрифт внутри файла живёт ссылкой на шрифт, установленный у дизайнера. На другом компьютере он подменяется ближайшим похожим, буквы разъезжаются, надпись меняет ширину, а вместе с ней и композицию всего знака. По превью в мессенджере подмену не видно, зато она отлично видна на пятидесяти толстовках.

Один логотип на все носители

Знак, который хорошо смотрится на груди футболки, на кепке попадает в зону другой геометрии, а на ручке уменьшается до сантиметра. Технологии тоже читают его по-разному: вышивка не вытягивает штрихи тоньше миллиметра и мелкий текст, потому что у нитки есть собственная толщина. Шелкография плохо держит мягкие градиенты, а прямая печать справляется даже с фотографией, но и у неё есть предел по тонкому контуру.

Поэтому у логотипа для мерча должно быть несколько версий: полная, упрощённая для мелких носителей и одноцветная. Собираются они один раз и потом работают годами, но собрать их посреди горящего заказа не получится.

Размещение задали словами, а не миллиметрами

«Логотип по центру груди» — это пожелание, а не размещение. В производственном макете оно задаётся размером в сантиметрах и расстоянием от плечевого шва или от горловины, причём отдельно для каждого размера в ряду. Если этого не сделать, на S принт окажется почти под горловиной, а на XXL сползёт к животу, и партия будет выглядеть так, будто её делали в разные дни разные люди.

Согласование живёт в переписке

Шестая ошибка стоит дороже пяти предыдущих вместе взятых. Файлы летают в чате, копятся версии с именами вроде «лого_финал_2», утверждение выглядит как реплика «да, норм» между двумя другими сообщениями, а решение принимают трое, и каждый видел свою версию. В печать при таком порядке рано или поздно уходит не тот файл, и виноватым оказывается производство.

Схема, которая это лечит, скучная: одна ссылка на актуальный файл, письменное утверждение конкретной версии с датой, один ответственный со стороны заказчика и образец, подписанный до запуска тиража.

Что с этим делать

Всё перечисленное закрывается до старта производства и стоит времени, а не денег: собранный вектор, три версии знака, утверждённый образец и один человек, который принимает решение. Дальше печать перестаёт быть местом, где срываются сроки, и становится тем, чем она и является, — самой быстрой частью работы.

Оговорка для тех, кому половина списка кажется избыточной. Если заказ разовый, на десять футболок с одноцветной надписью, достаточно вектора и утверждённого образца, остальное к вам не относится. Список начинает работать на партиях от нескольких десятков изделий и на регулярных поставках, где ошибка в макете тиражируется вместе с тиражом.