30 000 рублей в месяц за станок, который молчит: как считать стоимость простоя

В расходах начинающего производства есть строки, которые видно всем, и одна, которой нет ни в одной таблице. Видно аренду, рекламу, расходники, налоги. Не видно того, сколько стоит час, когда оборудование включено, настроено и не делает ничего.

Эта строка не появляется в отчёте, потому что деньги по ней никуда не уходят разовым платежом. Они уходят равномерно, каждый день, и обнаруживаются только в конце квартала, когда выручка есть, а денег нет. Ниже разбор того, как посчитать эту цифру заранее и что она на самом деле означает.

Из чего складывается цена простоя

Простой стоит ровно столько, сколько стоит держать производство в готовности, когда заказов нет. Считается это суммой постоянных расходов, то есть тех, которые не зависят от количества выполненных заказов.

Для небольшой студии печати и вышивки состав получается такой. Аренда помещения на 8 до 12 квадратных метров обходится примерно в 10 000 рублей в месяц, и это первая статья, от которой начинающие пытаются избавиться. Реклама на старте стоит от 10 до 15 тысяч в месяц, а от неё избавляться как раз нельзя: именно она определяет, будет простой или нет. Третья составляющая менее очевидна, это амортизация самого оборудования.

Амортизацию считают так: стоимость техники делят на предполагаемый срок службы. Базовый пакет оборудования для такой студии начинается от 500 000 рублей. Если заложить пять лет работы, получается около 8 300 рублей в месяц. Цифра условная, потому что реальный срок зависит от нагрузки и обслуживания, но порядок она задаёт верный.

Складываем: 10 000 аренды, 12 500 рекламы по середине диапазона, 8 300 амортизации. Выходит 30 800 рублей в месяц, то есть около тридцати тысяч. Если перевести это в часы обычного рабочего графика, двадцать один день по восемь часов, получится 183 рубля за каждый час, когда станок стоит.

Отдельно стоит сказать про расходники. Их в этот расчёт включать не надо, и это принципиально: плёнка, краска и нитки тратятся только тогда, когда оборудование работает. Простой тем и коварен, что расходов по видимым статьям не создаёт вовсе.

Сколько работы нужно, чтобы эти тридцать тысяч закрылись

Теперь посмотрим на реальные заказы, которые проходят через студию, и на то, сколько машинного времени они занимают.

Постоянные расходы в 30 800 рублей закрываются четырьмя мелкими заказами по десять футболок или одним заказом на вышивку средних размеров. Это первая половина ответа.

Вторая половина считается в часах. Вышивальная станция прошивает логотип размером около 2 на 11 сантиметров, это порядка двух тысяч стежков, примерно за полторы минуты. Значит заказ на 82 бейсболки занимает станок примерно на два часа чистого машинного времени. Партия футболок с печатью идёт быстрее: вдвоём с помощником реально делать около 25 футболок в час, включая распаковку, разглаживание и нанесение двух принтов, то есть партия на 45 штук это тоже около двух часов.

Сложим две половины и получим то, ради чего всё считалось. Заказ, который закрывает месяц постоянных расходов целиком и приносит сверху ещё столько же, занимает оборудование на два часа. При месячном фонде в 168 рабочих часов это чуть больше одного процента загрузки.

Почему загрузка оборудования оказалась ложной метрикой

Вывод из расчёта выше обычно вызывает сопротивление, потому что он противоречит здравому смыслу производственника. Если станок загружен на процент, кажется, что надо срочно догружать его заказами до приличных цифр, иначе техника куплена зря.

На деле в брендировании узкое место находится не у станка. Два часа машинного времени на заказе в 90 тысяч соседствуют с несколькими днями всего остального: найти клиента, согласовать макет, дождаться утверждения цвета, заказать изделия, дождаться поставки, проверить, упаковать, отправить. Оборудование в этой цепочке самый быстрый участник, а не самый медленный.

Отсюда практическое следствие, которое меняет порядок действий на старте. Догружать станок бессмысленно, надо расширять горло воронки заказов. Человек, который в первый месяц вложился в докупку второй машины вместо рекламы, увеличил стоимость простоя и не увеличил выручку, потому что вторая машина простаивает ровно так же, как первая, только дороже.

Метрика, которую стоит вести вместо загрузки, звучит скучно: количество оплаченных заказов в месяц и средний чек. Из этих двух чисел получается всё остальное, включая ответ на вопрос, нужна ли вообще вторая единица техники.

Три способа уменьшить цену простоя, пока поток не набран

Первый способ самый прямой, и им пользуются чаще всего: не арендовать помещение сразу. Оборудованию небольшой студии физически нужно от четырёх до пяти квадратных метров, то есть угол комнаты. Аренду в 8 до 12 квадратов логично подключать на второй или четвёртый месяц, когда заказы уже идут и работать дома становится тесно. Это минус 10 000 рублей в месяц из стоимости простоя, причём именно в тот период, когда она максимальна.

Второй способ: не покупать всё оборудование сразу. Порог входа в такое производство начинается от 50 000 рублей за стартовый набор с двумя термопрессами, и на этой технике можно брать заказы, пока не станет понятно, какие именно позиции спрашивают чаще. Вышивальная станция стоит отдельных денег и берётся тогда, когда вышивку начали спрашивать, а не в надежде, что начнут. Разница в амортизации между набором за 50 тысяч и полным пакетом это разница в цене каждого дня ожидания. Что именно смотреть при выборе самой машины, мы разбирали в отдельном материале про вышивальную машину для малого бизнеса.

Третий способ работает с другой стороны: сократить не расходы, а срок до первого заказа. Каждая неделя, на которую откладывается запуск рекламы, стоит примерно семь тысяч рублей по расчёту выше, и это деньги, потраченные буквально ни на что. В сети Adonis рекламу настраивают параллельно с обучением партнёра именно по этой причине, а не для красоты процесса: оборудование едет, а объявления в это время уже работают.

Что стоит посчитать до покупки, а не после

Сведём в короткий порядок действий.

Посчитайте свои постоянные расходы в месяц: аренда, если она есть, реклама, амортизация оборудования по линейной схеме. Разделите на 168 и получите стоимость часа простоя лично у вас. Дальше возьмите ожидаемый средний чек и чистую маржу для своего типа заказов: по реальным чекам она держится в диапазоне от 25 до 70 процентов, причём вышивка стабильно в верхней части, а крупные корпоративные партии в нижней. Разделите постоянные расходы на чистую прибыль с одного среднего заказа и получите то самое число, ради которого всё считалось: сколько заказов в месяц выводит производство в ноль.

Для студии из примера это четыре мелких заказа или один средний. Цифра не пугающая, и в этом главная мысль: производство брендированной одежды не требует героической загрузки техники, оно требует ровного потока клиентов. Если после честного расчёта выходит, что для выхода в ноль нужно двадцать заказов в месяц, проблема не в станке, а в структуре расходов, и решать её лучше до покупки.

И последнее, чисто практическое. Считайте простой отдельной строкой в своей таблице, даже если платить по ней никому не надо. Строка, которой нет в отчёте, не исчезает, она просто становится невидимой, а невидимые расходы это единственный вид расходов, которым невозможно управлять.