Как выбрать стационарный резервуар для хранения жидкой углекислоты

Еще до разговора о конкретной модели у инженера обычно возникает простой вопрос: сколько углекислоты нужно хранить на объекте? На первый взгляд достаточно взять средний расход за месяц, разделить его на количество дней и подобрать соответствующий объем. Но такой расчет слишком прямолинейный. Предприятие может потреблять одинаковое количество CO₂ в месяц, но получать его раз в несколько дней, работать в две смены или иметь резкие пики нагрузки. Поэтому стационарный резервуар выбирают не по одной цифре, а по всему режиму работы предприятия. В этой статье разберем, какой запас нужен, что учитывать при размещении емкости и почему характеристики резервуара должны соответствовать всей системе хранения и подачи углекислоты.

От чего зависит необходимый объем

Первый параметр — фактический расход.

Но смотреть только на среднемесячное значение неправильно. В расчет необходимо заложить период между поставками и минимальный рабочий запас.

Например, если предприятие получает жидкую углекислоту раз в несколько дней, емкость должна обеспечить непрерывную работу между двумя поставками. При изменении графика снабжения запас также должен оставаться достаточным.

Поэтому обычно рассматривают сразу несколько параметров:

• средний расход CO₂;
• максимальное потребление;
• интервал между поставками;
• необходимый резерв;
• перспективный рост производства.

Почему слишком маленький резервуар — не всегда экономия

На бумаге небольшая емкость выглядит привлекательнее: меньше стоимость, проще разместить, проще обслуживать.

Но если продукт приходится пополнять слишком часто, экономия на самом резервуаре может обернуться постоянной зависимостью от поставок.

Обратная ситуация тоже неидеальна. Слишком большой объем означает затраты на оборудование и площадь, которая не используется рационально.

Поэтому задача состоит не в том, чтобы взять резервуар «побольше на всякий случай», а в том, чтобы найти разумный объем под конкретный режим потребления.

Где установить емкость

С размещением ситуация похожая.

До заказа необходимо понимать, как на объект будет заезжать транспорт, где выполняется заправка, куда пойдут трубопроводы и останется ли свободный доступ к оборудованию для обслуживания.

Особенно внимательно этот вопрос приходится решать на действующих предприятиях, где свободное пространство уже ограничено.

Кроме самой емкости нужно учитывать насосное и вспомогательное оборудование, запорную арматуру, приборы контроля и другие элементы системы.

Что происходит после хранения

Стационарный резервуар — это место хранения, но не конечная точка процесса.

После него жидкая углекислота может направляться на технологические участки в жидком виде либо поступать на газификацию с дальнейшей подачей газа потребителю.

От этого зависят требования к обвязке и остальному оборудованию.

Поэтому стационарные резервуары для углекислоты лучше выбирать уже после того, как определена вся схема работы с CO₂.

Правильно подобранная емкость должна соответствовать не только необходимому запасу, но и реальному режиму поставок, потребления и выдачи продукта.

За решениями для промышленного хранения и работы с углекислотой можно обратиться в ДИОКСИД — одного из ведущих российских производителей криогенного и углекислотного оборудования.